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為高溫材料行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的耐火原料

高強(qiáng)微孔莫來(lái)石質(zhì)量的兩個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)是這樣嗎


莫里石材材料的生產(chǎn)通常可用于直接使用高嶺石,硅-線礦物質(zhì),氫氧化鋁或氧化鋁和硅。

莫里石材材料的生產(chǎn)通常可用于直接使用高嶺石,硅-線礦物質(zhì),氫氧化鋁或氧化鋁和硅。在加熱條件下反應(yīng)的或硅線礦物礦物和工業(yè)氧化鋁會(huì)產(chǎn)生莫萊石。一旦在10001200C的范圍內(nèi)形成,這進(jìn)一步增加了溫度并增加了晶體。

1.具有兩種晶體形式:針形和鍵合。KID形的石材鋼筋玻璃相,當(dāng)材料化學(xué)成分相同時(shí),針形的莫萊石材材料的難治性高于粘合的莫萊石材材料的耐磨性。高嶺石很快被加熱至1400C以上,形成了類(lèi)似針的莫萊石。否則,緩慢至較低溫度的溫度將形成粘合的mo lai石頭。也有莫萊什報(bào)告管道形狀和球形的形狀。的異性戀的特征使其具有良好的熱穩(wěn)定性。

2.礦物結(jié)構(gòu)是梯形晶體,晶體用長(zhǎng)柱,針和鏈形排列。3種類(lèi)型:相當(dāng)于純3.稱為3:2型;-,固體溶解過(guò)量的氧化物,晶格略微充氣,稱為2:1型;簡(jiǎn)而-MO LAI石頭,少量的氧化鈦和小動(dòng)物氧化物。Mo Lai石化性質(zhì)是穩(wěn)定的,在氫氟酸中不溶。它的密度為3.03g/cm3.MO的硬度為6-7.熔點(diǎn)為1870C,導(dǎo)熱率(1000C)為13.8W/(M.K),線擴(kuò)展系數(shù)(20-1000C))為5.3*10/,彈性模量1.47*10Pa。

3.由于具有良好的高溫和高溫和熱科學(xué)性能,因此及其產(chǎn)品的合成具有高密度和純度,高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,低溫每個(gè)蠕變,較小的熱膨脹速率,較小,防加熱地震和其他優(yōu)勢(shì)。

質(zhì)量水平的關(guān)鍵指標(biāo)是的組成和密度。的合成方法可以分為燒結(jié)和電熔化方法。根據(jù)制備原材料的方法,將燒結(jié)方法分為干和濕法。用旋轉(zhuǎn)窯或隧道窯爐煮沸;潮濕的過(guò)程是將協(xié)調(diào)的成分磨碎成紙漿,然后將脫水過(guò)濾成泥蛋糕。真空被擠入泥土或泥漿中。

4.電熔化方法是將協(xié)調(diào)的材料添加到電弧爐中,以弧形形成的高溫,冷卻和結(jié)晶。當(dāng)使用天然成分(例如鋁鋁土壤)時(shí),可以直接壓碎,而無(wú)需粉末研磨

5.通常在16501700C中進(jìn)行燃燒成的組合。影響燒結(jié)方法合成的主要過(guò)程因素是原材料的純度,原材料的細(xì)度和原材料的燃燒溫度。合成的合成莫萊什主要依賴于alo和sio2之間的固相反應(yīng)。因此,增加原材料的權(quán)力下放將加速固體反射的過(guò)程。尤其是電熔化的莫萊石由弧爐中的材料組合。是用熔體制成的,以冷卻晶體。晶體過(guò)程類(lèi)似于Al-O-SIO系統(tǒng)相圖的晶體過(guò)程。當(dāng)同一材料中Alo的理論組成比的理論組成高71.8時(shí),過(guò)量的Alo是-MO LAI石頭的固體溶液,階段僅在Alo80時(shí)才會(huì)出現(xiàn)。。熔融莫萊石的礦石成分通常是莫萊石晶體和玻璃相。我國(guó)家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T104-2004“電動(dòng)熔融Mo Lai Shi”將電熔化的Mo Lai Shi產(chǎn)品分為兩個(gè)品牌:DM-1和DM-2.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。與燒結(jié)的石頭相比,電融化的石晶體具有完整的谷物和更少的缺陷。晶體大小是燒結(jié)莫萊石的數(shù)百倍。因此,高溫機(jī)械性能和耐腐蝕性相對(duì)較好。


關(guān)鍵詞:莫來(lái)石

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